60M／2.50ｍ砼烟囱工程
施
工
方
案
编制单位：盐城市华联高空工程有限公司
编 制 人:
审 核 人：
联系方式：（0）13626225088
2011年03月23日
目 录
一、工程概况 ………………………………………………………… 2
二、编制依据 ………………………………………………………… 2
三、施工方案
A.基础施工 ……………………………………………………… 2
B.主体施工 ……………………………………………………… 3
四、安全措施 ………………………………………………………… 4
五、人员组织 ………………………………………………………… 5
六、质量保证措施 …………………………………………………… 5
七、工程质量验收标准 ……………………………………………… 5
八、施工机械投入 …………………………………………………… 7
九、施工进度计划 …………………………………………………… 8
十、安全应急预案 …………………………………………………… 8
十一、消防保卫措施………………………………………………… 11
附：施工平面布置图
一、工程概况：
本工程系 60∕2.50m钢筋混凝土烟囱工程，烟囱基础底板直径11.20M,埋置深度-3.00M,基础砼C25；烟囱高度60M，筒身底外直径5．72M，上口内径2．50M，筒身砼为C25，内衬为耐酸砖砌体，隔热层为100mm厚珍珠岩制品。具体施工内容详见05G212图集J60/2.5-4和TB60/2.5-4。
二、编制依据：
1、05G212钢筋混凝土烟囱图集
2、工程测量规范 GB50026－93
3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002
4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002
5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2002
6、安全、防火、劳动保护技术规程 SH3505
7、混凝土质量控制标准 GB50164－92
8、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003
9、砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002
10、烟囱工程施工及验收规范 GBJ078-2008
11、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002
12、相关法律、法规、规范、规程及标准。
三、 施工方案
A.基础施工：
1、根据甲方厂区平面图事先确定好烟囱基础中心点,放出十字线,按7M半径划出圆周线，采用反铲挖掘机挖土,挖至-2.80M时采用人工开挖和修槽至-3.10M。基槽四周挖出排水沟用水泵作好排水措施。
2、将桩用人工截除至-2.90M,修平桩头,用铲及扫帚将桩表面清理干净。
3、基槽验收合格后，复验烟囱中心点,中心点向四周按5.70M半径划出圆周即为基础垫层外边线,用红砖围成半径为5.70M砼垫层外模板，复验尺寸无误即可浇筑100㎜厚混凝土垫层。
4、在垫层混凝土上面按烟囱基础中心点弹出十字线, 再按5.60M半径划出基础底板外圆周线，然后开始绑扎已经加工好的钢筋，制基础底板外模板（模板内半径5.60M），钢筋、模板验收合格后浇筑基础底板混凝土。
5、基础底板混凝土C25结束，开始绑扎基础环壁和烟道口及清灰口钢筋、制环壁外模板及内砖胎模，钢筋模板验收合格后浇筑环壁混凝土。
6、基础土方回填前按图纸要求安装好避雷接地极并进行验收。
7、基础分部工程验收合格后进行土方回填，填土要求每300㎜左右一层，填一层次夯实一次，压实系数不小于0.94。回填土要分步进行环刀取样送检。
8、施工顺序：定位放线→土方开挖→截桩头→静载试验→基槽验收→砂垫层→C15混凝土垫层→基础钢筋制作安装→模板安装→基础混凝土浇筑→避雷接地极安装→土方回填。
B.筒身施工：
1、烟囱施工采用内脚手架、内上料、内砌外移的方法进行施工，即在烟囱内侧用脚手管搭设＃字型脚手架，每1．43米搭设一层，上面铺上脚手木板，中间留有1.3米×1.3米的方洞，便于施工时上料用，这样施工人员即可在脚手板上进行钢筋绑扎、提升外模、砌筑内衬、浇筑混凝土等工作。
2、施工顺序为：钢筋绑扎→外模制安→砌筑内衬→放置珍珠岩隔热层→浇筑混凝土（每模浇筑砼高度1.43米）。
3、内模：采用内衬红砖砌体代替内模板(砌筑高度为1．43米）,砌筑时每500㎜高度填放水泥珍珠岩，填充珍珠岩时要密实。
4、外模：采用1．50ｍｍ厚铁皮（高1520ｍｍ×宽1000ｍｍ）二十一块在其边缘打孔，再用Ｍ5×15螺丝栓连成二个半圆（栓连时要根据烟囱的收分比例），在铁皮外侧用Φ6钢丝绳十五根将外模紧固（钢丝绳紧固采用虎头式紧线钳），模板下口紧固在已浇筑好的基础上或筒身砼上端(重叠50㎜左右)，在校正模板中心后，用20×25ｍｍ木方将模板上口固定在筒身的竖向钢筋上，复检模板尺寸无误，外模即告制安完成。
5、上料方法：在烟囱内#字型脚手架上方搭设一个龙门提升架用于上料， 它随着烟囱的升高逐步上移，在龙门架上安装二只2吨滑轮，地面距离烟囱二十米左右安置一台二吨卷扬机，用Ф12钢丝绳即可进行上料，卷扬机开关采用交流接触器按钮开关，烟囱操作平台和地面上各安装一个控制上下的按钮开关，龙门架上方装有行程开关预防按钮开关失灵或操作失误造成失控发生危险。
6、每模混凝土浇筑高度为1．43米，浇筑前要检查钢筋绑扎情况、埋件位置等确保无误后方可浇筑，浇筑时要分层浇筑分层振捣，即每400ｍｍ高度左右振捣一次，每模分三次浇筑，以防模板移位、中心偏离发生误差。
7、每模混凝土浇筑后进行下一模的钢筋绑扎，五至六小时,即可提升外模，外模提升是采用10只手摇紧线器固定在烟囱钢筋网上方，用手扳动紧线器手柄即可将外模整体向上提升，提升到位校正模板中心，然后将外模下端紧固在已浇筑好的烟囱筒体上（与下端砼重复50ｍｍ左右），模板上口用20×25ｍｍ木方固定在筒身的竖向钢筋上，复检内外模板尺寸大小无误后，检查钢筋、埋件等后浇筑混凝土，如此反复上述程序直至烟囱完工。
8、烟道口梁、柱凸出边框先预埋钢筋，然后进行二次施工。
9、施工人员上下方法：随着烟囱每模的逐步增高，将预先制作好、油漆的爬梯逐步向上安装好，施工人员即可在爬梯上进行上下。
四、安全措施：
1、施工人员要持证上岗，上岗时必须戴好安全帽，穿工作服及胶鞋，作业基准面二米以上的高处施工时要系好保险带。
2、施工人员必须懂得和熟悉烟囱施工的主要操作规程，不得违章指挥、违章作业。
3、凡有心脏病、高血压等不适登高作业人员严禁登高作业，酒后或身体不适者严禁从事高空作业。
4、所用机械设备必须实行一机一闸，并装有漏电保护开关（闸），机械设备必须保护接地，以防触电事故的发生。
5、烟囱四周二十五米范围的危险区域必须设立警示标语或围栏，设有专人看护施工现场，严禁非施工人员进入。
6、高处施工时，所有工具不得上抛下掷，以防坠落伤人。
7、安全防护棚：在烟囱烟道口人员进出口处搭设安全通道，烟囱内侧＋4．5米处用木板搭设临时防护棚，卷扬机、搅拌机上方必须搭设安全防护棚。
8、对所用机械设备、钢丝绳、滑轮、保险带必须每天仔细严格检查，发现问题及时处理，不能使用立即更换，以防事故发生。
9、#字型脚手架，每10米高度节点悬臂处，另行搭设斜撑十字管及立柱加固，以减弱60米高脚手架的承载力，保证施工安全。
10、大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁强行施工。 |
